垃圾車缸套磨損的分類具體說來，由于吸入空氣的塵埃、燃油臟污、機油積炭結(jié)焦和金屬磨屑等外來機械雜質(zhì)所造成的磨損稱為磨料磨損。由于燃油中的硫及其它燃燒生成物構(gòu)成的酸性成分造成的磨損叫做腐蝕磨損。

    熔著磨損則是因為活塞環(huán)與氣缸套在高溫和臨界潤滑條件下相互滑動，由于滑動面積微小，部分金屬直接接觸、磨擦形成的局部高溫，可使部分金屬熔融粘著。如果油膜能及時恢復(fù)，起到清洗冷卻作用，則不會出現(xiàn)故障。否則，金屬熔著在比較大的范圍內(nèi)擴展，便發(fā)生異常磨損，所以,垃圾車“拉缸”多指這種情況。

垃圾車氣缸套沿高度方向各處的磨損情況是不一樣的，磨損的大小隨溫度、壓力及潤滑條件的不同而變化。在正常磨損的情況下，最大磨損發(fā)生在當活塞位于上止點時第一道氣環(huán)所在地點附近。氣缸套的中部油膜比較豐富，可以維持比較有利的潤滑條件，保護氣缸套不受嚴重的磨損與腐蝕，因而磨損比較小?；钊谙轮裹c處附近位置，由于滑動速度低，油膜不易形成，氣缸套的磨損也較中部略大。

　柴油機在磨合試運轉(zhuǎn)階段，由于缸套及活塞環(huán)表面的微觀粗糙度大，所以磨損很強烈。經(jīng)磨合而達到正常技術(shù)狀況后，由于配合零件間貼合良好，潤滑條件得到改善，垃圾車在一個較長的工作時間內(nèi)，磨損是緩慢而均勻的。

　當柴油機使用高硫分燃油或在低溫下起動頻繁時，便會出現(xiàn)腐蝕磨損。第一道活塞環(huán)在上止點附近位置受到強烈的酸蝕，磨損量比正常磨損大1～2倍。這時中部的磨損也增加4～6倍，主要是由于腐蝕剝落的金屬微粒造成的磨料磨損而引起的。

　由于使用維護不良或其它人為的原因，可以使氣缸套在短期內(nèi)出現(xiàn)大量磨損，叫做不正常磨損。例如當空氣濾清器效率差或短路時出現(xiàn)的磨損;當機油濾清不良或變質(zhì)污染時造成的磨損。

　綜上所述：要延長垃圾車氣缸套的使用壽命，我們必須嚴格遵守操作規(guī)程，精心保養(yǎng)，消除一切可能造成不正常磨損的因素。尤其要把好濾清關(guān)，用油關(guān)，做到油凈空氣凈。